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　　　　　　　静電(diàn)除尘器常见故障及排除
　　U1、J1表示升压变压器一次電(diàn)压和電(diàn)流，U2、J2表示二次直流高压和電(diàn)流。
　　①U1、J1、U2、J2均為(wèi)零，主接触器不动作，多(duō)為(wèi)总電(diàn)源失電(diàn)；控制電(diàn)源回路开路或主接触器線(xiàn)圈烧毁等，按常规检修方法即可(kě)解决。主接触器动作，应重点检查GK控制板工作電(diàn)源是否正常；可(kě)控硅回路快速熔断器是否熔断，对于后一种情况，一定要查明原因并更换相同规格的熔断器。主接触器动作后，随着高压的调整，J2迅速增加J1有(yǒu)较强的冲击電(diàn)流，U2始终為(wèi)零，主回路随即跳闸，故障一般為(wèi)高压侧出现短路，应重点检查電(diàn)场内部、高压连接头和高压電(diàn)缆是否接地，不可(kě)重复试車(chē)或调高GK控制板保护電(diàn)路的上限值，以免晶闸管过流损坏。
　　②U1变化正常，J1、L随烟气温度上升而上升，電(diàn)场闪络加剧，阳极板紧固件松动或断裂导致其受热膨胀发生弯曲，引起异极距偏差超标，電(diàn)场出现剧烈放電(diàn)，使電(diàn)场闪络加剧。若静态时Ul、J1、U2、如均正常，启动风机后電(diàn)场闪络加剧甚至引起主回路跳闸，则是因阴极芒刺断裂在风力作用(yòng)下摆动引发的。在检修中发现，此故障出现的频率不但与阴极所用(yòng)材料、形状、安装工艺等有(yǒu)关，受设备开停比影响也较大。开停比低，電(diàn)场内温度变化频繁，芒刺因热胀冷缩引起金属疲劳而折断，因此，提高设备开停比也是延長(cháng)芒刺寿命的有(yǒu)效途径之一。
　　③J2偏高，U2无法调至正常值且電(diàn)场随Uz的调整闪络加剧故障多(duō)发生在雨季或物(wù)料湿度较大的情况下，此时電(diàn)场灰斗内物(wù)料堆积角加主要因素。
　　④U1、Jl、U2、J2变化频繁，電(diàn)场不规则闪络，除尘效果差，粉尘比電(diàn)阻较高，粉尘在沉积到阳极板后所带電(diàn)荷难以释放，形成一层带负電(diàn)荷的覆盖层，随電(diàn)荷的进一步累积出现反電(diàn)晕现象，此时的電(diàn)场近似于尖端放電(diàn)所形成的電(diàn)场，在较低的電(diàn)压下即可(kě)被击穿。解决此类问题的办法是适当提高烟气湿度，降低粉尘比電(diàn)阻。電(diàn)晕极框架变形，异极距偏差过大或振打过于强烈，框架摆动幅度较大，造成异极距频繁变化也是出现此故障的原因之一。
　　⑤U1、U2正常，J1、J2低于正常值，烟尘浓度过高，粉尘离子增多(duō)；形成很(hěn)大的空间電(diàn)荷，抑制了電(diàn)晕電(diàn)流的产生，尘粒无法获得足够的電(diàn)荷，当烟尘浓度高到一定值时，電(diàn)晕電(diàn)流接近于零，出现電(diàn)晕封闭，除尘效率剧降。電(diàn)晕線(xiàn)结灰未及时清除，会严重降低電(diàn)晕效果，抑制電(diàn)晕電(diàn)流的形成，恶化除尘器工作状况。处理(lǐ)方法為(wèi)：适当提高二次電(diàn)压和振打力量，停車(chē)后及时清除积灰。
　　⑥U1、J1、U2、J2变化均正常，但除尘效果差。振打装置工作周期调整不当，频率过高，易造成粉尘二次飞扬，频率过低，极板上粉尘厚度增加，导電(diàn)性变差，除尘效率下降。