中國(guó)优质静态混合设备、管道混合器、高剪切乳化机专业生产商(shāng)

混合器系统長(cháng)期使用(yòng)后，会产生自然磨损的重要因素。因此，定期检查、维护和保养疲劳和松动。恶劣的作业环境，又(yòu)是加剧磨损可(kě)以减少混合器系统的故障，延長(cháng)混合器系统的使用(yòng)寿命，缩短机器的停工时问，提高工作效率，大大降低作业成本，使机器达到最佳状态。
①混合器系统维护保养时，要将机器置于水平地面上，铲斗降至地面，然后释放混合器缸管路压力。正常情况下，每根混合器油管内都有(yǒu)很(hěn)大的压力，在释放内压力之前，不要加油、放油或进行保养和检查。
②在作业中和作业刚结束时，发动机冷却液和各部件、管道中的油仍处于高温、高压状态。此时，打开盖子放水、放油或更换滤芯，都会造成烫伤或其他(tā)伤害。所以，必须等温 度降低后，再进行检查和维护。即使油温下降了，检查和保养混合器回路前也要释放系统内部仍存的压力。
③应定期更换关键零件，如燃油系统中的燃油管、回油软管和燃油管盖以及混合器系统中的高压软管等。这些零件不管是否失效，都要定期更换新(xīn)件。橡胶软管含有(yǒu)可(kě)燃物(wù)质，若管子老化、疲劳或擦伤，则在高压作用(yòng)下会爆裂，很(hěn)难单纯依靠检查来判定其状况，因此要定期更换。
④定期检查混合器油油位，更换滤油器，加注混合器油。在清洗或更换混合器油滤油器滤芯和滤网之后，或拆卸混合器管道之后，应排出油路中的空气。
⑤当拆卸高压软管后，应检查O形圈或密封垫是否损坏，如损坏，应更换。
⑥蓄能(néng)器内有(yǒu)高压氮气，使用(yòng)不正确是相当危险的，一定要严格遵照规定使用(yòng)。