一、目的
建立螺条式混合机操作规程,规范螺条式混合机的操作,保证公司生产的产品质量。
二、范围
本标准适用(yòng)于車(chē)间的螺条式混合机的开、停机及日常检查。
三、职责
1.生产操作员:负责按规程对螺条式混合机进行操作和填写记录及进行日常维护;
2.生产领班:负责按本规程对班组人员进行落实;
3.車(chē)间主任:负责主管螺条式混合机操作在该車(chē)间的执行与培训等相关事宜;
四、术语及定义
(对该文(wén)件所引用(yòng)的专业术语及一些意思不明确的词汇做出解释。)
五、程序内容
1.开机前的准备及检查
(1)生产指令的接受,物(wù)料已准备完成;
(2)检查设备水、電(diàn)、物(wù)料管線(xiàn)是否连接,防止泄露与错接;
(3)将生产现场周围无关物(wù)料及与生产无关的东西清走;
(4)操作前打开活动门,检查内机體(tǐ)中无异物(wù);
(5)检查设备与物(wù)料接触部分(fēn)是否符合相应洁净度要求,保持机器各部位整洁,尤其混合容器及排料阀,内腔应清扫干净,确保无任何硬物(wù)、脏物(wù)。如未达到,则重新(xīn)清洗和干燥;
(6)检查搅拌桨安装是否牢固,刮料器与锅底之间无磨削现象,并保持一定间隙,当用(yòng)手盘动时,主轴应转动轻盈、灵活;
(7)详细检查机器各联接部件无松动,加热压缩空气管路的联接严密无泄露,各仪
表指示正常;
(8)配戴合适的PPE,准备好物(wù)料的MSDS;
(9)根据生产指令,填写生产标示牌状态,写上产品名称及签名签日。
2.加料及开机
(1)先空载启动、运转通車(chē)一次,看有(yǒu)无异常现象和声音;
(2)注意電(diàn)动机运转是否平稳,无异常噪音,温升是否正常;
(3)确认空载开机没问题后,按生产工艺要求加入待混合的物(wù)料,并关闭进出口阀门,启动螺条式混合机;
(4)开机顺序:关闭放料阀——加料——关闭锅盖——启动低速——高速启动——根据工艺要求混料时间温度——放料;
(5)注意检查主轴轴承,皮带等传动零件是否正常,如有(yǒu)异常音响及震动时应立即停止转动,对损伤的零件应及时更换修理(lǐ);
3.停机及检查
(1)混合机停車(chē)时应先将机體(tǐ)里面物(wù)料卸到专门的收集桶内,确认清空后关闭开关;
(2)混合时间应以物(wù)料检验结果而定;
(3)必须将混合容器内之混合物(wù)料清除干净后,方可(kě)关闭排料阀门,以免物(wù)料卡在阀门前,造成漏料;
(4)卸料后,对现场和设备进行卫生清洁;按《螺条式混合机清洁操作程序》进行;
(5)认真填写各项生产纪录,并更新(xīn)设备状态标志(zhì)。